振動(dòng)盤是一種自動(dòng)組裝或自動(dòng)加工機(jī)械的輔助送料設(shè)備。它能把各種產(chǎn)品有序地排列出來，配合自動(dòng)組裝設(shè)備將產(chǎn)品各個(gè)部位組裝起來成為完整的一個(gè)產(chǎn)品，或者配合自動(dòng)加工機(jī)械完成對(duì)工件的加工。振動(dòng)盤料斗下面有個(gè)脈沖電磁鐵，可以使料斗作垂直方向振動(dòng)，由傾斜的彈簧片帶動(dòng)料斗繞其垂直軸做扭擺振動(dòng)。料斗內(nèi)零件，由于受到這種振動(dòng)而沿螺旋軌道上升。在上升的過程中經(jīng)過一系列軌道的篩選或者姿態(tài)變化，零件能夠按照組裝或者加工的要求呈統(tǒng)一狀態(tài)自動(dòng)進(jìn)入組裝或者加工位置。 其工作目的是通過振動(dòng)將無序工件自動(dòng)有序定向排列整齊、準(zhǔn)確地輸送到下道工序。下面，小編就為大家介紹一些振動(dòng)盤的故障原因。

　　一、振動(dòng)盤不工作的可能原因

　　1、電源電壓不足;

　　2、振動(dòng)盤與控制器間的連線斷裂;

　　3、控制器保險(xiǎn)絲燒斷;

　　4、線圈燒斷;

　　5、線圈與骨架間隙過小或過大;

　　6、有零件卡在線圈與骨架間。

　　二、振動(dòng)盤振動(dòng)乏力或過慢，零星地或不規(guī)則地送料，可能原因：

　　1、彈簧斷裂;

　　2、底板過薄;

　　3、安裝臺(tái)面有缺陷，缺少硬度。如果懸吊于設(shè)備臺(tái)面，會(huì)造成振動(dòng)過弱，臺(tái)面厚度應(yīng)該至少達(dá)到1-1/2"，這樣才不會(huì)吸振，圓柱式撐腳必須配備三角支撐片;

　　4、臺(tái)面不水平;

　　5、盤內(nèi)有雜物;

　　6、線圈氣隙應(yīng)盡可能小;

　　7、機(jī)器節(jié)奏過快導(dǎo)致零件從振盤滑落;

　　8、電網(wǎng)波動(dòng);

　　9、控制器需要重新調(diào)整以適應(yīng)電網(wǎng)波動(dòng);

　　10、零件問題：超差、彎曲、含油等;

　　11、盤與底座緊固螺絲不緊或位置不對(duì);

　　12、零件過多;

　　13、底盤調(diào)整不當(dāng);

　　14、物料變更，應(yīng)當(dāng)重新修整盤面并重調(diào)底盤;

　　15、在使用氣吹的場合可能會(huì)產(chǎn)生一些問題，可能存在：氣壓不穩(wěn)、氣源污染、含水或油，這些污染物會(huì)滯留在振盤表面，導(dǎo)致送料速度減慢甚至不走。氣源必須清潔、干燥，配備獨(dú)立的調(diào)壓器、過濾器。不要使用剛性的管子會(huì)降低送料性能。應(yīng)當(dāng)使用柔韌的軟管

　　以上就是一些振動(dòng)盤故障的原因，如果想了解更多相關(guān)信息，歡迎關(guān)注本公司的官方網(wǎng)站。