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簡析一些振動(dòng)盤故障的原因时间:2019-07-09 作者:欣杰呈【原创】 振動(dòng)盤是一種自動(dòng)組裝或自動(dòng)加工機(jī)械的輔助送料設(shè)備。它能把各種產(chǎn)品有序地排列出來,配合自動(dòng)組裝設(shè)備將產(chǎn)品各個(gè)部位組裝起來成為完整的一個(gè)產(chǎn)品,或者配合自動(dòng)加工機(jī)械完成對(duì)工件的加工。振動(dòng)盤料斗下面有個(gè)脈沖電磁鐵,可以使料斗作垂直方向振動(dòng),由傾斜的彈簧片帶動(dòng)料斗繞其垂直軸做扭擺振動(dòng)。料斗內(nèi)零件,由于受到這種振動(dòng)而沿螺旋軌道上升。在上升的過程中經(jīng)過一系列軌道的篩選或者姿態(tài)變化,零件能夠按照組裝或者加工的要求呈統(tǒng)一狀態(tài)自動(dòng)進(jìn)入組裝或者加工位置。 其工作目的是通過振動(dòng)將無序工件自動(dòng)有序定向排列整齊、準(zhǔn)確地輸送到下道工序。下面,小編就為大家介紹一些振動(dòng)盤的故障原因。 一、振動(dòng)盤不工作的可能原因 1、電源電壓不足; 2、振動(dòng)盤與控制器間的連線斷裂; 3、控制器保險(xiǎn)絲燒斷; 4、線圈燒斷; 5、線圈與骨架間隙過小或過大; 6、有零件卡在線圈與骨架間。 二、振動(dòng)盤振動(dòng)乏力或過慢,零星地或不規(guī)則地送料,可能原因: 1、彈簧斷裂; 2、底板過薄; 3、安裝臺(tái)面有缺陷,缺少硬度。如果懸吊于設(shè)備臺(tái)面,會(huì)造成振動(dòng)過弱,臺(tái)面厚度應(yīng)該至少達(dá)到1-1/2",這樣才不會(huì)吸振,圓柱式撐腳必須配備三角支撐片; 4、臺(tái)面不水平; 5、盤內(nèi)有雜物; 6、線圈氣隙應(yīng)盡可能小; 7、機(jī)器節(jié)奏過快導(dǎo)致零件從振盤滑落; 8、電網(wǎng)波動(dòng); 9、控制器需要重新調(diào)整以適應(yīng)電網(wǎng)波動(dòng); 10、零件問題:超差、彎曲、含油等; 11、盤與底座緊固螺絲不緊或位置不對(duì); 12、零件過多; 13、底盤調(diào)整不當(dāng); 14、物料變更,應(yīng)當(dāng)重新修整盤面并重調(diào)底盤; 15、在使用氣吹的場合可能會(huì)產(chǎn)生一些問題,可能存在:氣壓不穩(wěn)、氣源污染、含水或油,這些污染物會(huì)滯留在振盤表面,導(dǎo)致送料速度減慢甚至不走。氣源必須清潔、干燥,配備獨(dú)立的調(diào)壓器、過濾器。不要使用剛性的管子會(huì)降低送料性能。應(yīng)當(dāng)使用柔韌的軟管 以上就是一些振動(dòng)盤故障的原因,如果想了解更多相關(guān)信息,歡迎關(guān)注本公司的官方網(wǎng)站。 |