隨著加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，制作零件的數(shù)量增加，需要有一種新的自動機(jī)器進(jìn)行送料方面的工作。振動盤的出現(xiàn)，很好的解決了此類問題。下面，小編就為大家介紹振動盤的常見故障的維修及保養(yǎng)方法。

　　一、振動盤無力、不穩(wěn)定送料原因分析

　　振動盤振動乏力或者過慢，零星的或者不規(guī)則的送料，可能是由以下原因造成的：

　　1、彈簧片斷裂，這就需要更換新的彈簧片上去并調(diào)試到機(jī)器穩(wěn)定。

　　2、底板太薄。

　　3、安裝臺面的缺陷，缺少硬度。如果懸吊于設(shè)備臺面，會造成振動過弱，臺面厚度至少要達(dá)到1-1/2‘，這樣才不會吸振，圓柱式撐腳必須配備三角支撐片。

　　4、臺面不水平。

　　5、振動盤內(nèi)有雜物。

　　6、電磁鐵間隙不合適。

　　7、機(jī)器節(jié)奏過快導(dǎo)致零件在振動盤內(nèi)滑落。

　　8、物料太多。

　　9、電網(wǎng)波動造成電壓不穩(wěn)。

　　10、零件問題：不規(guī)則零件或者含油等原因。

　　11、振動盤底盤調(diào)整不當(dāng)

　　二、　振動盤的保養(yǎng)事項(xiàng)

　　1、在進(jìn)行機(jī)器檢查之前，徹底關(guān)閉機(jī)器，如果在工作狀態(tài)，就等待工作完成之后再來操作。連接的電源也要進(jìn)行檢查，因?yàn)橛袝r候它插上電之后不能啟動。

　　2、對它的內(nèi)部各個部分都要進(jìn)行檢查，工作的次數(shù)很多之后，它會產(chǎn)生磨損，為了確保正常工作，應(yīng)該定期的檢查振動盤的內(nèi)部裝置。

　　3、進(jìn)行維修的時候，要請專業(yè)化人才或技術(shù)工人，不可以隨意修理，一是不安全，二是對于機(jī)器不熟悉，會破壞機(jī)器或者是損壞當(dāng)中的小零件。

　　以上就是振動盤的常見故障的維修及保養(yǎng)方法，如果想了解更多相關(guān)信息，歡迎關(guān)注本公司的官方網(wǎng)站。