振動盤的調(diào)整方法及維護(hù)須知談起振動盤，很多廠家是及其有發(fā)言權(quán)的，因?yàn)樗麄兪沁@個圈子內(nèi)的佼佼者，今天就為大家簡單介紹下振動盤的一些基本知識振動盤的調(diào)整方法：

　　1、電磁鐵與銜鐵的間距，在不撞擊的前提下越小越好。

　　2、彈簧板的彈力必須合適，調(diào)節(jié)方法是反復(fù)改變數(shù)量和厚度，要有足夠耐心。

　　3、通常振動盤需要配合一個電磁振動控制器，以調(diào)節(jié)振幅，控制輸送速度。主要是由一個振動馬達(dá)作動力,振動馬達(dá)工作時(shí)產(chǎn)生定向頻率的力.只要把振動盤看成是一種斜面，再對這個斜面進(jìn)行物理學(xué)的受力分析，你就能很容易理解他的工作原理了。振動盤電磁線圈在工作中的，斜面受電磁吸力會微小的上下振幅，調(diào)整振動盤的工作頻率以及間隙就可實(shí)現(xiàn)順利工作。

　　振動電磁鐵原理：利用了電磁鐵產(chǎn)生交變磁場，振動部分是一個鐵片懸浮在電磁鐵前方，信號經(jīng)過電磁鐵的時(shí)候會使電磁鐵磁場變化，從而使鐵片振動發(fā)聲。交流電壓實(shí)電磁鐵產(chǎn)生磁場，由于頻率很高，所以產(chǎn)生的磁力也是瞬間變化底盤的下面有3-6組一定角度的彈簧片，當(dāng)電磁鐵同交流電瞬間產(chǎn)生磁場，彈簧片受壓，當(dāng)電壓正選波變化的時(shí)候，彈簧片彈回來，就產(chǎn)生了力，可靠的保證.

　　最后細(xì)說一下振動盤的維護(hù)及其常見的故障及排除方法：振動盤的技術(shù)參數(shù)大至有3條：

　　1、頂盤規(guī)格大致是φ80MM至φ1000MM.2是額定電壓為交流220V或110V，頻率為50HZHZ，振動盤根據(jù)需要采用全波激磁或半波激磁.

　　2、振動盤根據(jù)客戶需要可分為順時(shí)針與逆時(shí)針。

　　振動盤的安裝：

　　1、打包裝時(shí)檢查整機(jī)及隨附件是否符合裝箱單

　　2、是檢查主機(jī)各部位固件是否有松動.

　　3、是安裝時(shí)一定要使減振元件處于相對應(yīng)位置.

　　4、是振動盤高度及水平調(diào)整后，將底座聚固在固定板或支架上.

　　5、是振動盤出口連連接設(shè)備之間要留有適當(dāng)間隙，以免影響振動盤正常運(yùn)轉(zhuǎn).

　　6、是用電氣控制盒連接振動盤電氣插頭，接通電源，打開開關(guān)，緩慢轉(zhuǎn)動電位器，逐漸達(dá)到需要的送料數(shù)量即可.

　　最后要注意的是在開機(jī)前一定要將電位器調(diào)至最低值，以免損壞可控硅振動盤常見故障及排除方法有以下幾點(diǎn)：一.接通電源后不振動，要檢查電氣控制器保險(xiǎn)絲是否溶斷，電氣元件是否松動，插頭插座是否接觸不良.如果是輸送速度達(dá)不到要求又要注意下面3條：

　　1、檢查緊固彈性元件的螺絲釘是否松動.

　　2、彈簧片是否斷裂.

　　3、電磁間隙是否過于大，正常間隙對應(yīng)小型振動盤的電磁鐵與銜鐵的間距在0.5MM至1.2MM范圍內(nèi).鐵心與銜鐵工作面不平行度不大于0.02MM.二.電磁鐵線圈溫度偏高或燒毀線圈有2點(diǎn)：

　　(1)電磁與銜鐵之間間隔過大，線圈容易燒毀.

　　(1)適應(yīng)于全波振動的電磁鐵如果用于半波電源會出現(xiàn)溫度偏高.以上都是振動盤的應(yīng)用和維護(hù)，也許不全面期待改進(jìn).