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杭州杰成五金機械有限公司

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振動盤知識【實用】振動盤分類與選用!

振動盤(Vibrator Bowl)是一種自動組裝或自動加工機械的輔助送料設備,簡稱部品送料裝置。振動盤工作原理:變頻器、電機、實現(xiàn)自動輸送作用。

振動盤能把各種零件有序地排列出來,配合自動組裝設備將產(chǎn)品各個部位組裝起來成為完整的一個產(chǎn)品,或者配合自動加工機械完成對工件的加工。
振動盤料斗下面有個脈沖電磁鐵,可以使料斗作垂直方向振動,由傾斜的彈簧片帶動料斗繞其垂直軸做扭擺振動。料斗內零件,由于受到這種振動而沿螺旋軌道上升。在上升的過程中經(jīng)過一系列軌道的篩選或者姿態(tài)變化,零件能夠按照組裝或者加工的要求呈統(tǒng)一狀態(tài)自動進入組裝或者加工位置。其工作目的是通過振動將無序工件自動有序定向排列整齊、準確地輸送到下道工序

精密五金振動盤3.jpg

振動盤廣泛應用于電子、五金、塑膠、鐘表業(yè)、電池、食品、連接器、醫(yī)療器械、醫(yī)藥、食品、玩具、文具、日常用品的制造等各個行業(yè),是解決工業(yè)自動化設備供料的必須設備。振動盤除滿足產(chǎn)品的定向排序外還可用于分選、檢測、計數(shù)包裝等,是一種現(xiàn)代化高科技產(chǎn)品。

一、振動盤不工作的可能原因
1、電源電壓不足;
2、振動盤與控制器間的連線斷裂;
3、控制器保險絲燒斷;
4、線圈燒斷;
5、線圈與骨架間隙過小或過大;
6、有零件卡在線圈與骨架間。
二、振動盤振動乏力或過慢,零星地或不規(guī)則地送料,可能原因:
1、彈簧斷裂;
2、底板過薄;
3、安裝臺面有缺陷,缺少硬度。如果懸吊于設備臺面,會造成振動過弱,臺面厚度應該至少達到1-1/2",這樣才不會吸振,圓柱式撐腳必須配備三角支撐片;
4、臺面不水平;
5、盤內有雜物;
6、線圈氣隙應盡可能小;
7、機器節(jié)奏過快導致零件從振盤滑落;
8、電網(wǎng)波動;
9、控制器需要重新調整以適應電網(wǎng)波動;
10、零件問題:超差、彎曲、含油等;
11、盤與底座緊固螺絲不緊或位置不對;
12、零件過多;
13、底盤調整不當;
14、物料變更,應當重新修整盤面并重調底盤;
15、在使用氣吹的場合可能會產(chǎn)生一些問題,可能存在:氣壓不穩(wěn)、氣源污染、含水或油,這些污染物會滯留在振盤表面,導致送料速度減慢甚至不走。氣源必須清潔、干燥,配備獨立的調壓器、過濾器。不要使用剛性的管子會降低送料性能。應當使用柔韌的軟管
消費者選擇適合自己的振動盤很重要。要確定一個振動盤的型號,需要確定下列幾個參數(shù)。一、計算負載的力矩根據(jù)這個力矩選擇齒輪振動盤的出力,參考齒輪振動盤廠家提供的“輸出扭矩表”確定齒輪振動盤的型號。
二、確定機械的運轉速度根據(jù)這個速度計算齒輪振動盤的減速比,減速比=入力軸速度/出力軸速度=馬達速度/機械要求速度。
三、確定振動盤的附加功能,比如說斷電剎車、通電剎車、變頻、縮框、外殼材質等,有些附加功能只有特定的工廠可以提供比,如城邦齒輪減速機,它提供了所有的附加功能,所以在選擇的時候與供應商的溝通是很重要的。
機械轉速與很多因素都會有所影響,在確定振動盤的減速比之前,必須確立所有的工序都是完好的,然后就是電壓是穩(wěn)定的。這樣振動盤才會跑得更加的順暢了。

電磁振動盤與壓電式振動盤有什么不同

驅動方式不一樣,適用環(huán)境也不一樣,壓電適用于細小工件高速送料,電磁適用大工件。
電磁式振動盤是由一個電磁振動器作動力,將電能轉換為機械振動能,料斗下面有個脈沖電磁鐵,可以使料斗垂直方向振動,由于多組彈簧片的傾斜,使料斗繞其垂直軸做扭擺振動。料斗內零件,由于受到這種振動,而沿螺旋軌道上升,直到送到出料口。
壓電式振動盤是利用壓電陶瓷作為驅動源的新型振動送料裝置,它利用壓電片的逆壓電效應產(chǎn)生振動,作為驅動源驅動料槽實現(xiàn)物料的輸送。它具有許多傳統(tǒng)振動送料裝置所不具備的特點:
(1)結構簡單,安裝和維護更加方便;
(2)應用壓電片作為驅動源,無需電機機械傳動部件,結構簡單,易于加工制作;
(3)無轉動慣性,幾乎沒有加速和減速過程,啟動、停止迅速,反應性能快;
(4)不產(chǎn)生干擾電磁場,也不受電磁干擾信號的影響;
(5)在低頻率段或超聲段工作,噪音小;
(6)在共振或無共振狀態(tài)下工作,因此能量消耗少
簡單點說呢,壓電式振動盤比電磁式振動盤節(jié)能60%以上,電磁式分變頻和調壓2種,變頻電磁式振動盤比普通電磁式振動盤節(jié)能50%以上。目前國內使用比較廣泛的還是普通電磁式振動盤多些,原因嘛,價格相對低,應用要求不高。


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